对于扭转弹簧而言，需要考虑的力臂规格包括力臂角度、等力臂长度和力臂收口类型。根据受力特性，弹簧厂家生产的弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧、按形状分为碟形弹簧、环形弹簧、板簧、螺旋弹簧、锥形涡流弹簧和扭杆弹簧等，并根据制作过程分为冷螺旋弹簧和热螺旋弹簧。线成型弹簧的空转试验在基础完全干燥坚实后进行。检查线成型弹簧各部位有无异物，各连接部位及紧固件有无松动。
弹簧为什么要去毛刺？我们很多弹簧成型后都要经过研磨去除毛刺，特别是一些精密要求的机械用弹簧，客户会在图纸上特别标注。首先，弹簧的毛刺是如何产生的呢?有的是由于切削过程的塑性变形造成的，有的是铸件、模锻件的飞边，有的是在加工过程中受挤压，还有的是焊接所挤出的残料等等。随着工业化和自动化程度的提高，对零件弹簧的精度要求也愈来愈高，如果不把毛刺去掉，将造成多方面的不良影响。例如：火箭、飞机上的弹簧，如不去掉毛刺，后果是不堪设想的。
拉伸弹簧可能会因外部的条件而发生质上的改变拉伸弹簧簧的磨损：磨损分为：磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂。脆性断裂：弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。只有当工作温度较高时，才有可能出现塑性断裂。在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂。拉伸弹簧疲劳断裂：弹簧在循环载荷作用下的断裂。氢脆、镉脆、黑脆：由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。腐蚀疲劳断裂：拉伸弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂。应力腐蚀断裂：在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起拉伸弹簧断裂现象。
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